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烘箱循环风机全国发货

发布者:山东冠熙环保设备有限公司  时间:2020-5-14 







根据研究可知,为提高烘箱循环风机低频噪声的消声量,在空间允许的条件下,消声片的厚度为100mm 较适宜。并且,消声片厚度与通道宽度比为1:1 时,消声效果较好。在压力损失要求不高时,增大消声片的排片角度,有利于增加消声量。

烘箱循环风机消声器内部结构根据现场实际情况,消声器顶部设计为矩形弯头,便于安装。顶部弯头内设弧形导流结构,采用光滑镀锌板+吸声材料+护面+穿孔镀锌板的结构,在改变气流流通方向的同时对噪声进行消声;风机运行时温升一般在20℃左右,温升控制在40℃以内,安全-。消声器下部采用折板式消声通道结构,用特定厚度的消声片,在特定角度下排列,对大风量轴流风机噪声进行治理;消声器箱体内壁采用一定厚度的高密度吸声材料,在提高箱体隔声量的同时增加吸声材料对低频噪声的吸声系数。

烘箱循环风机噪声治理措施

山东冠熙设备有限公司采用在大风量轴流风机进风口安装消声器的方式进行大风量轴流风机的噪声治理。将设计好的烘箱循环风机消声器在大风量轴流风机的进风口处安装,采用进风导风罩将进风口消声器和风机进风口相连接,改变原水平进风模式为底部垂直进风,并且减弱进风口噪声向敏感建筑直接传播的趋势。常用的烘箱循环风机噪声治理方法有加装隔声罩,对风机室墙壁进行吸隔声处理,风机室隔声门,进排气筒加消声器等从整体上对风机进行吸声、隔声、消声等综合治理措施。



在矿井掘进巷道中,采用短距离通风时,工作面所需的风量和压力较小,因此减小叶片安装角度可有效降低风机的输出功率,节约能耗;在进---距离通风时,所需的风量和压力为la。适当增烘箱循环风机大叶片安装角度,可满足工作面高气压大流量的需要。为此,设计了叶片角度可调的对旋轴流风机叶轮结构。通过模态分析可以得到叶片的固有频率和振动模态,分析了叶片调节机构对叶轮机构振动特性的影响。本文的研究对象是叶片角度固定的叶轮和叶片角度可调的叶轮。两个叶轮的轴向间距为95mm,叶片数相等。-个叶轮有14个叶片,第二个叶轮有10个叶片。烘箱循环风机叶轮的外径约为800mm,轮毂比为0.60。两个叶轮均为反旋转结构,消除了中间和后部的固定导叶。两级叶轮以相同速度反向运动,在集热器前部形成较大的负压。外部空气通过集热器缓慢流入风道。穿孔模型的烘箱循环风机叶片穿孔主要包括孔径、孔位分布、孔倾角等参数。在一级叶轮的旋转作用下,动能和压力势能增大,气流迅速流向二级叶轮,烘箱循环风机的二级叶轮反向加速。能量,终空气通过扩散器顺利流出风管,这种结构可以实现风机的高风压、大流量、率、低噪声和运行。


从烘箱循环风机不同位置和x、y、z三个方向的周向振动来看,风机下部固定在底座上,比其他三个周向位置振动小。风机顶部水平振动为-,主要为1159.86赫兹和1351.40赫兹、1828.22赫兹等高频振动。总体而言,烘箱循环风机振动主要是两级叶轮叶片通过频率与1159.86赫兹之和引起的,其次是高频气动力引起的振动和风机基频的倍频。风机振动主要为1351.40赫兹、1640.75赫兹、189.91赫兹和238.82赫兹。风扇基频的第四个频率189.91赫兹与风扇罩的第五阶固有频率193.70赫兹相似。可能发生共振。电动机分别由两个支持轴承和一个推力轴承支撑,双级轴流引风机的支撑方式为:两个支撑转子的滑动轴承,两个支撑轮毂的滚珠轴承和两个平衡轴向推力的角接触球轴承。应通过优化风机结构来避免共振,以避免风机的基频和倍频。


1对烘箱循环风机机壳-阶固有频率进行模态试验。风扇基频的第四个频率与外壳的第五个固有频率相似。应通过优化风机结构来避免共振。

2风机进出口振动较小,振动频率主要为风机基频及其倍频。两级叶轮和电机振动较大,主要是由流场气动力引起的高频宽带振动引起的。

3由于风机下部固定在底座上,产生的振动小于周向位置。风机顶部的水平振动为-。可以考虑在顶部安装一个减震器以减少振动。



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