CNC电脑锣加工厂规格尺寸,东莞捷悦科技

装夹方法：

1、所有的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是---牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。

3、夹板装夹：夹板用---码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，---比较好。

4、码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

5、刀具的装夹：直径10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。

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图纸定数问题：

1、在没有现成的加工面下，平面四面分中，中心对---，顶面对零，顶面不平时铜公而言留0.1的余量，即碰数时，实际对0z，图上偏低0.1。

2、当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成边碰数单边加工面则要校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际的料来编程。一般情况，先加工成图上的尺寸再加工图上形状。

3、当要多个位加工时，---个位标准位，就要把其它几个位的基准锣好，长宽高都要锣，所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。

4、镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住；是方方正正的则可直分中；在选择时应注意以下几点：1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。粗略一点可用l大外形分中；割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后把图纸---放在夹具中心点。

刀路设计由以下因素决定：具体外形如平面与其它面，陡峭面与平坦曲面。两面之间是否利角利角则分开。两部分是否要求不同要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同。光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时l好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。光刀中的提刀问题。3、磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°至8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。

方法1：设提刀间隙小缺口

方法2：封面，把提刀处封起来小缺口

方法3：避开间隙大缺口处l

方法4：等高外形时延长到同一高度光刀中的进刀问题，---刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。

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