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圆钢结疤产生原因

a.轧制过程中，轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺，当轧件通过该孔型后，表面形成凸块，在后面的轧制过程中，凸块被压入基体并随轧件延伸，终在成品表面上，产生周期性的生根结疤；

b.在轧制过程中，由于外界金属物落在轧件表面上，并被带入孔型内，压入轧件表面，在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的，无规律性；

c.轧件在孔型内打滑，使金属堆积于变形区周围的表面上，在轧时造成结疤；

d.轧槽刻痕-，在轧件表面上形成较高的凸块，再轧时，产生周期性的结疤；

e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷，当用钢锭一火轧成材时，则在成品表面上产生结疤；

f.原料表面处理不当，留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑，经轧制后形成结疤。

注意：由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长，其出现的位置无规律，这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。

热处理也是需要-注意的想给圆钢进行冷加工之前，首先要做的就是进行热处理工作，这样可以让加工硬化的现象有效减少，让产品的性能更-。常用型号有三种：440a、440b、440c，另外还有440f易加工型。给圆钢进行酸洗和润滑的时候，清除掉产品表面的氧化铁皮之后，也要进行之后的润滑工作，这样才能满足使用的要求。之后要进行的就是锤头和切头的工作，锤头和切头的比例也要适当掌握。

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