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日精注塑机

日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果注射过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下。一.检查电子尺和电磁阀

　　检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。检查电子尺操作正确后机器是否仍故障，检查开式电磁阀的插头是否正确连接，以及电磁阀是否卡住或损坏。

　　二.注射参数的检查

　　检查浇口是否堵塞，可能是开模时间过长，螺杆磨损-，浇口温度低，导致浇口堵塞。然后，当参数设置时，提高注射口温度，并检查注射压力和注射速度，以确定参数是否正确。

　　三.低压锁模装置

　　在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来-模具的安全运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。

射胶部件

1、前连杆采用连体结构，提高连杆的刚性，-连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。-连杆机构的精度，提高连杆机构的使用寿命。

2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，有效的减小拉杆受力时弯曲变形。

3、中大机型-的尾板法兰设计，尾板受力变形时，通过尾板法兰与拉杆的配合支撑，产生与尾板变形反向力矩，从而减小尾板变形。

4、采用齿轮调模结构重复精度高，调模力大

低噪音

液压控制结构设计合理，集成度较高，-的降噪处理使机器运行平稳安静，使工作环境舒适。

低油耗

油温的降低，大大延长密封件的使用寿命，油液清洁系统可以-的过滤油污，-液压件的使用寿命。

不同注塑机在规划上的改变，往往也会造成的不单单是适应材料和终制品的改变，更多的还有全体注塑流程的流通度以及产量的动摇。圆盘立式注塑之所以已经出产就受到很多人的喜爱，重要的一个原因就是这种立式注塑机在全体的规划上不单单全体的规划风格具有占地面积小的优势，此外比较其他注塑机在操作上也愈加灵活便捷，十分合适中小型配件制作运用。更重要的是一点是比较其他类型注塑机，这种的投入也十分的小，减轻前期本钱。

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