北京全自动钢筋锯切套丝机承诺守信

全自动钢筋锯切套丝机特点

全自动钢筋锯切套丝机主要设备特点：

a 整体技术采用国际技术，具有国际水平，

b. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；

c. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；

d. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；

e. 滚丝主机选用国内进主机头，采用工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，---终自动滚丝成型；

f. 钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、---等特点；

g. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；

h. 全自动钢筋锯切套丝机适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 等材料；

全自动钢筋锯切套丝机的日常保养内容

全自动钢筋锯切套丝机是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度hrb335、hrb400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切---、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章全自动钢筋锯切套丝机厂家主要和大家分享它的日常保养，这样就可以在工作中避免不---的麻烦产生。全自动钢筋锯切套丝机生产线简介：1、数控钢筋锯切套丝生产线用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。

1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，操作时工作区域内不可以站人。

2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，包括丝杠、齿轮、传送带等，要---面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。

3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的保养需要注意的细节，实际上做好其维护保养，保持其---性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，---的为企业创造效益。

全自动钢筋锯切套丝机

智能科技飞速发展，伴随着科技的发展施工工地工程施工也刚开始朝着---发展趋势。许多的智能化系统设备替代了初始的职工人工服务实际操作。设备生产加工商品的速度更快，制做规范，更能合乎新项目工程监理的工程施工规定，就来给大伙儿介绍一下解决钢筋套丝钢筋搭接的一种智能化系统设备—全自动钢筋锯切套丝机。4、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。 

全自动钢筋锯切套丝机是一种技术解决套丝钢筋搭接的智能化系统钢筋生产加工设备。该设备将原料钢筋从12米长短锯切成-长短，随后自动化技术的在钢筋的2个边缘套丝随后打磨。---到能够拿取的制成品。是自动化技术程度高的钢筋生产加工新设备。下边就简略介绍一下这类设备的优点和缺点。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

一、锯切套丝打磨生产线自动化技术水平高，原料钢筋用行吊放进上料墙上以后只必须两个职工来实际操作设备，全线数控机床显示屏实际操作。 

二、锯切套丝打磨生产线制做钢筋规范。数控锯床全自动锯切长短的钢筋，套丝机全自动套丝丝口的钢筋边缘，打磨机全自动打磨套完丝的钢筋边缘，沒有毛边。能考虑新项目工程监理的规定。 

三、锯切套丝打磨生产线能降低成本。本来必须许多职工的套丝打磨工作中，如今只必须两个人来实际操作，每日节约很多的员工工资，假如新项目的钢筋量大，迅速就能根据员工工资把设备设备的钱节省下来。 

四、锯切套丝打磨生产线生产制造的速率基础和职工非常，每日八个钟头可以套丝800-1000个钢筋头，也就是解决400-500根钢筋。 五、锯切套丝打磨生产线零配件较多，包含数控锯床的圆锯片、套丝机的磨具、打磨机的刀片等，必须常常拆换零配件。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。

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