双金属复合耐磨板-的选择 聊城龙泽钢材厂家

双金属复合耐磨板的加工优势和---

1.方便的加工性

双金属复合耐磨板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的双金属复合耐磨板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。双金属复合耐磨板还可加热用摸具压制成复杂形状。双金属复合耐磨板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

2.高的价格性能比

双金属复合耐磨板虽然制造成本提高，但使用寿命---提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越---的厂矿，使用双金属复合耐磨板的经济效果越明显。

双金属复合耐磨板的特点介绍

1、方便加工性能比：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型(等离子切割)，很方便的把双金属复合耐磨板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的，铸钢也难铸出大面积双金属复合耐磨板，另外传统铸件都很笨重，因为防止变形都设计有加强筋

2、---低成本比：采用双金属复合耐磨板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-5倍，比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的是---的收获。

双金属复合耐磨板硬度和耐磨性的测定

双金属复合耐磨板喷焊层的硬度和耐磨性的测量采用等离子弧喷焊技术 ,在双金属复合耐磨板粉末的喷焊层。利用金相、扫描电镜 (sem)和x射线衍射 (xrd)等方法对双金属复合耐磨板喷焊层和结合层的组织进行研究 ,同时测试了喷焊层的硬度和耐磨性。

结果表明 ,双金属复合耐磨板喷焊层与基体是冶金结合 ,结合线清晰，双金属复合耐磨板稀释率低。双金属复合耐磨板喷焊材料为铜基合金dgcu15 0时 ,喷焊层含有α-cu相 ,δ相 ,ε相和cu3 p。镀 ti 金刚石与铜合金的粘结强度可达8×10~7pa。

双金属复合耐磨板喷焊材料为铜基合金dgcu15 0 +适量镍基合金dgni5 0a时喷焊层主要含有α -cu相 ,δ相 ,ε相 ,cu3 p ,γ -ni,ni2 b ,crb ,(fe ,ni) 2 3 c6,(cu ,ni) 2 3 c6和fe5si2 b2 。随加入铜基合金粉末中的镍基合金粉末量的增加 ,喷焊层与基体之间的结合层加厚 ,双金属复合耐磨板喷焊层的硬度和耐磨性---提高。

对目前主要生产钢背铜基合金双金属滑动轴承的制坯工艺进行了详细阐述,主要从双金属复合耐磨板材料选用、钢背与双金属复合耐磨板的工艺及表面处理方面进行了总结和相关分析。鉴于采用离心熔铸工艺生产且未进行表面处理的钢背铜基合金双金属圆柱形衬套在铁路机车车辆中的成功应用,恳请广大---和学者对通过合理选材、合理的复合工艺等措施制备的圆柱形衬套进行研究和,以避免进行电镀等表面处理,积极响应---号召。

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