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应加热淬火技术的特点  1、优点  感应淬火技术可以有效地---金属的表面性能如硬度、耐磨性、抗腐蚀性、导热、导电性能等)，除此之外还具有以下优点：  1加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。      2淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高2～3hrc。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质如油、肥皂、泥浆等，均会---降低其冷却能力。脆性较低及较高疲劳强度。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山产品高频淬火

旋铸法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首饰制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。当时感应淬火主要的目标是，提高工件的耐磨性，代替渗碳与的化，缩短时间周期与降低生产成本。定向固化：可以生产具有优良抗的疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵。挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山产品高频淬火

同时针对 摇臂断裂问题提出了改进措施。主题词：摇臂显微组织失效分析.机理分析,试验 引言,我厂先后共有6台驻车制动器总成上的摇臂在装配或跑车试验过程中出现花键齿部位断裂，见图1。金属颗粒经过高温加热烧结成型，这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%。该问题的出现---影响了产品的交付。需进行摇臂断裂故障分析和讨论。断裂摇臂  2 故障定位,原材料化学成分分析。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山产品高频淬火

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