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填料密封中的“迷宫效应”所指的阀杆的表面平整程度无法达到微观水平，阀杆和填料间的微小间隙这是客观存在的，无法消除，如果从这方面进行填料密封设计，往往效果不是很理想，而这是造成多空间泄漏或动力泄漏的基本条件。密封介质通过填料和阀杆泄漏机理有很多形式：腐蚀间隙泄漏机制、多孔泄漏机制、动力泄漏机制等。本文对于高温工况下的阀门填料密封结构的改进设计是基于上述多种泄漏机制，提出切实可行的改进方案。

常见阀门填料结构和选择

　　常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到-的密封效果，一般要求填料具有组织致密，化学稳定性好，摩擦系数低等特点。一般在温度低于200℃，填料常选用聚四氟乙烯盘根，其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和-的抗老化等特点，广泛用于石油、化工、制药等领域。

　　在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。石墨盘根根据用途已研制出各种分类，在实际应用中，填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型，例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根，中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。

现在我们新出厂的不锈钢高温蝶阀的功能特性较之从前的传统蝶阀，性能远远优于传统蝶阀。而且一般的不锈钢高温蝶阀的成本不比传统蝶阀高多少，而且它的使用范围和安全稳定性也都远远优于传统蝶阀，这样的产品-鼓舞了不锈钢高温蝶阀行业，使厂家不断的投入研究新型蝶阀，不断提高阀门性能。

  因为不锈钢蝶阀运用了优的材质制作而成，它能承受高温、腐蚀性介质等-环境，并且他的磨损率较小。在我国重点发展的石化，电力，等领域中的各种能源的采集储存等都发挥着积极的作用。因为他的-，他所应用的领域与日俱增。

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