四川板框压滤机功率优选企业
重力浓缩脱水段:污泥经布料均匀送入隔膜压滤机网带,污泥随隔膜压滤机向前运行,游离态水在自重的作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动碱性减弱,为进一步挤压做准备。物料在此区内受挤压,沿滤带方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压而体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压区以后滤布的含水量可降至较低。物料经过以上各个阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网间的微量物料,进入下一步脱水循环。
压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质腐,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
压力超过了滤板所能够承受的压力的时候,那么就会导致滤板炸裂的现象出现,这是非常危险的。通常液压系统的不正常都是由于板框压滤机压力过高导致的,这样会造成板框压滤机液压系统过热,从而导致液压油变质现象出现。板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现,电动机过热也会比较容易引发危险。可见,板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的,为了---压滤机安全的操作,只有将其控制在合适的范围之内,才可以减少故障问题的产生,延长板框压滤机的使用寿命。
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