提升管反应器技术改造询问报价,洛阳琦昌科技有限公司

16. 铰链型膨胀节安装时，各拉板应平行于提升管和斜管所在的平面。管线保温时，波纹管及距波纹管端50mm的筒节，拉杆及拉杆支座周围50mm范围不保温。

17. 开口a的安装技术要求详见中guo科学院力学研究所的“提升管进料喷嘴布置图”。 注：

1. 安装时，a32430处的固定支架中与支座相连接处的横梁上表面与支座底板下表面之间

保持4mm间距，其方法可采用在固定支架横梁的上表面垫一块4mm垫板，再将支座就位，与提升管焊牢，组装完毕后将垫板去掉。

1 1a 1b 提升气体2 2a 2b 流化气体3 3a 3b 扩大管(20a和20b)下部的密相床20 20a 20b 扩大管21 21a 21b 流化气体入口管22 22a 22b 流化气体分布环管23 23a 23b 提升气体入口管24 24a 24b 内输送管(25a和25b)的入口管25 25a 25b 内输送管26 26a 26b 内输送管(25a和25b)的出口管27 27a 27b 提升管28 28a 28b 原料油喷咀29 29a 29b 再生斜管

30 30a 30b 滑阀31 31a 31b 再生后的催化剂32 去再生器的循环催化剂33 汽提蒸汽34 档板35 沉降器36a 一级旋风分离器36b 二级旋风分离器37 提升管(27)的出口a 内输送管(25)的直径b 内输送管(25)和提升管(27)之间的空隙空间为气室c 为提升管(27)的直径d1ad1b为提升气体管直径d2ad2b为流化气体管直径d3ad3b为分布环中径，中径是环之内径加上管的直径，f为扩大管(20)的直径n为内输送管(25)出口端直径m内输送管(25)入口端直径h1为扩大管(20)的高度h2为内输送管(25)的高度z为原料油喷咀(28)至内输送管

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