1制作钢筋笼
钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等,然后采用机械或人工调直,调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形等。钢筋切断后应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,尽量节约钢材。主筋定位要准确,弯起或绑扎的搭接长度要符合设计及规范要求,钢筋搭接处,应用铁丝在中间和两端扎牢。箍筋制作采用φ8、φ10圆盘,调直重绕方式进行,螺旋箍内径为桩径一倍。钢筋保护层厚度40mm,箍筋接头全部采用搭接。加劲箍采用单面电焊连接10d,加劲箍直径φ14。纵向主筋φ12、φ14、φ18,均要求采用焊接,单面焊焊长度不小于10d。大于12m的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开,-在同一截面内,接头数目不多于主筋总根数的50%。钢筋笼存放场地应平整,钢筋笼应行隐蔽工程验收方能下放,下放时应-钢筋笼顺直,严禁摆动碰撞孔壁,就位后焊制定位钢筋。
2吊装
钢筋笼利用25t吊机整体吊装到孔内,钢筋笼上口到达护筒口上方时,用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。吊装时考虑起吊和移位时的钢筋笼变形控制。施工注意事项(1)由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。
钻桩
3桩位放样
桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。
4钻孔机就位
钻孔机就位时,要事先检查钻孔机的性能状态是否-。-钻孔机工作正常。
5埋设钢护筒
6在准确放样的前提下埋设护筒,埋设护筒的方法和要求,应符合jtj041-89以下简称《规范》的规定。如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行。
7钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。根据施工区域地质情况和工期要求,一般群桩钻孔时采用跳桩法施工,在已灌注成桩邻近桩位钻孔时,
主要是要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2。
不取芯嵌岩筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏
空,为以后下入嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及---请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计。对于层理发育且各向---的硬岩地层,用
嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进,能有效地预防孔斜及提高工作效率.
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