铁基粉末注射成型生产基地 金聚不锈钢压制成型

铁基粉末注射成型的发展历史

日本在竞争上十分积极，并且表现-，许多大型株式会社均参与mim工业的推广，这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。450℃以后用4℃/min的速度快速升温至800℃后保温45min，使粘结剂中的聚合物组份完全分解，并完成脱脂和毛坯的预烧结。目前日本有四十多家从事mim产业的公司，其mim工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止，全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作，mim技术也因此成为新型制造业中为活跃的技术领域，被冶金行业的开拓性技术，代表着粉末冶金技术发展的主方向mim技术。

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金聚铁基粉末注射成型工艺

金聚铁基粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛，原则-何可高温浇结的粉末材料均可由金聚铁基粉末注射成型工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末一般小于20μm按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。此外，金聚铁基粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及-各领域，具有广阔的市场前景。

铁基粉末注射成型传统粉末冶金工艺比较

铁基粉末注射成型作为一种制造高精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法-的优势。比较项目制造工艺铁基粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械-劣。铁基粉末注射成型能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。

项目
mim
pm
粉末粒径μm
小于20
小于200
致密度
高
较低 产品形状
三维复杂形状
二维简单形状
力学性能
优 较低 设备投资 高 较低 生产率 高 较低

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