压花辊的制作过程编辑
1、辊体材质一般选用---无缝钢管特殊材质可根据用户需要定制经镗磨内孔，使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成；
2、校正静平衡及动平衡处理；成品辊筒同轴度≤0.02mm；
3、根据花纹，采用不同的加工工艺，达到压出的产品花型线条清晰，花纹精美，层次丰富。
4、-表面镀硬铬或其他处理，硬度可达hrc58-62 。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。几种常见事故轧辊的处理方法调整后的hvc辊型和负凸度轧辊，不仅---轧辊表面应力分布，也加强了对带钢的凸度控制能力，有利于产品的-。
对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。两个主轴安装在传送带的两侧，主轴对板材侧边的工作压力通过气缸来调整。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。
分体式和联体式磁性辊筒有何不同？
分体式设计指枕肩为拆卸式，热处理至60至62洛氏硬度已-枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更换，尽可能回复原状而不浪费原来订的柔性刀片。
联体式设计指枕肩和辊身为一体材料，优点是制作成本稍便宜，制作时间相对较短，但缺点是枕肩硬度较差并不耐磨，造成整支辊筒寿命较短。
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