机械密封运转的故障处理
(1)开始就泄露
检查装配是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。
检查动环、静环的密封端面是否损坏。
检查密封端面是否端正。
(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查
检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面的变化，若已破坏则应返修或更换新件。
检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如 v 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。
检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否 充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。
检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封的正常工作状态。
检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。
检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。
若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。
检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。
机械密封更换方法及步骤
首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：
、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，-拆卸时被人为误送上电。
、对称拆开泵体端盖螺丝。
、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，giso的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)
、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。
、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击， 并慢 慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，-注意：cea泵叶轮不需要拉叶轮，cea 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可
、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于 轴上，取下动环。
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端面摩擦副静、动环：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露，要求动静环具有-的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环-地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件弹簧、波纹管、隔膜等：主要起预紧、补偿及缓冲的作用，也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素，要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性，-端面摩擦副-地贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。
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