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?镁合金微弧氧化膜层性能检测
镁合金微弧氧化膜层性能检测主要从以下几个方面进行:外观检测、厚度测定、硬度测定、表面处理层与基体结合力、耐蚀性能评价以及耐磨性测定等。经微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目测检验,观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。经微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目测检验,观察氧化层的孔隙大小、色泽均匀程度、有没有斑点、脱皮等现象。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术设备
微弧氧化技术特点
1氧化膜具有陶瓷结构特征。
2原位生长。
3氧化膜均匀增厚。
4无污染:无-元素加入,基本无废水排放。
制备工艺简单。
5表面硬度高,显微硬度在400至1500hv;
6耐磨损性能与硬质合金相当;
7耐腐蚀性能:盐雾试验铝合金1000-2000小时 ;镁
合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。
8耐热性能:300℃水中淬火35次未见变化,1300℃
冲击5次不脱落、不龟裂。
9绝缘性能:膜厚不同,表面电阻达 109-12ω
。微
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液型抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足、清洁生产的需要;微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有-的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”科技---具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分-。b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,具有了机械咬合力,膜层间的结合力强。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、铝合金微弧氧化
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