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中纤板

中纤板制作工艺：

削片

    它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供---的条件。

热磨

   将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

   热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲mor和拉搞ib，等力学性能。

铺装

   它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

   它是中纤板制造的一道重要工序，对产品和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合要求的过程。低密度纤维板：是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物纤维制成的刨花材料压制而成的板材。

污水处理

   干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->;前期沉淀->;集水沉淀池->;厌氧池->;气浮槽->;sbr池->;清水池->;纤维过渡器->;排水。家居装修中使用zui多而且用途百变的材料要算板材了，地板、门板、家具、睡床、背景墙、木天花等，都是以板材作为主要材料的。

第yi部分中纤板的堆放与仓储

   中密度纤维板因制造方法、板厚与密度等条件的不同,板材的性能也不一样。若成品板材堆垛处理不当,极易产生变形。下

面是几点有关成品板材堆放和仓储的基本要求。

1、板垛的堆置应绝dui水平,而且要使用干燥的支撑垫木支撑;垫木应厚度相同,垫木的数量根据板材厚度的不同可不同,但不能低于3根垫木,15mm以下板材可适当增加垫木数量若板垛连续层积时,承载垫木要上下铅垂对准。

2、板垛的堆放、贮存场所应干燥、通风,平均相对湿度在50%左右。

3,在板堆的顶部放置两张废板,防止顶部板材的吸湿和翘曲变形。

密度板有哪些优势及不足？

优势：

材质比较细，裁切面封边时会封得---，不至于很容易开胶；封边方便，机械要求不高；容易压成各种造型，易做造型，通常做门板或背板的比较多。

不足：

从承重力角度：承重力小，粉末结构，破坏木质结构，横向受力，容易变形；

从握钉力角度：木质纤维，粉末构成，板材韧性差，导致握钉力差，尤其是多次握钉力；

从角度：普通的密度板需要大量的胶水才能粘合，较差；

从防潮角度：防潮性较差，把一块密度板浸泡24小时在水中，十几小时以后明显看出密度板四边翘起涨起，变形了；从隔音角度：吸音、隔音效果较差。

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