单缸膨化机-了解更多

单缸膨化机

挤压膨化过程淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性变化如下：

玉米玉米是主要饲用淀粉原料。我国玉米含淀粉量71～72%，其中直链淀粉占27%。淀粉在挤压过程中的主要变化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构紧密，吸水性差。淀粉由调质器到单缸膨化机，经历水热处理过程，淀粉粒子在湿、热、机械挤压、剪切的综合作用下，结构受到破坏，分子链结被打开，颗粒进一步崩溃，形成胶态的凝胶体糊化，即α化。淀粉分子断裂为---糊精，降解为可溶性还原糖。溶解度、---率和风味得到提高。淀粉的糊化与温度有关，温度不同糊化程度即糊化度不同。---系统发育不完善的哺乳期的乳猪，其断奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水产类动物，对原淀粉吸收能力差，饲料的糊化度也应高些。

因此，用单缸膨化机生产水产料，应优于环模制粒机生产的料，因为环模制粒由于受温度的---，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不仅提高了---吸收率，而且---了制粒和成形效果，因为糊精是---的粘结剂。糊化的淀粉分子相互交联，形成网状的空间结构，在瞬间膨化后失去部分水分，冷却后成为膨化产品的骨架，使产品保持一定的形状。若原料配方中淀粉含量少，或---不含淀粉，则很难形成疏松多孔的膨化结构。一定配方的原料，如淀粉含量高，则容易膨化，产品密度小。而所含淀粉中，若支链淀粉含量高，则产品膨化度大，密度小。水产料必须具备在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的这一膨化特性便比较容易实现这种要求。

单螺杆单缸膨化机设计简单，价格便宜，因而应用广泛，系列单螺杆挤压机主要由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统、控制系统组成,主要用于油炸类膨化食品的加工。

其中传动系统室是给给挤出机传动动力的，一般由电动机和减速机组成。供料系统中的加料装置包括料斗和自动上料装置，料筒也叫机筒，为---生产过程中的食品安全，制造料筒用的材料必须食品级的强度高、坚固耐磨的合金刚。螺杆是挤出机的---，输送原料并导流的重要部件，加热是由加热圈加热来完成的。

我公司生产的单缸膨化机的供料系统，主驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力---，运转平稳，省电。而挤压机螺杆、机筒、模具均设计循环冷却系统，---原料在挤压中的温度平稳。挤压机中的螺杆经特殊工艺加工，耐磨，使用---。

客户可根据生产不同的产品，通过螺筒将料物加热到融溶状态，螺杆旋转将料物通过机头模具挤出所要形状，然后冷却定型，得到---想要的成品形状。

加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。可加工1-20毫米的圆形产品模板按需求定作主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同质料膨化加工。中小型设备---适合于科研---、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。干湿两用，在单螺杆膨化设备中30kw以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力.。

单缸膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和---的经济效益，赢得了广阔用户的---，并可增加各种调料，使用本身能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。启用动力后加入质料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆老小皆宜。如另外配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、盒形等膨化果，膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形设备，时产量20-30公斤。

单缸膨化机有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功用。质料进入膨化腔内以后，物料在螺杆螺套之间受揉捏、摩擦、剪切等作用，其内部压力不断升高，达4mpa，温度不断上升，可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高，物料的安排结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质，粗纤维损坏，消灭沙门菌等有害菌.

加工时，如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻，而且冒出焦烟味的水蒸汽，那是因为放米过少，温度急剧上升引起的，用小棒槌去掉往回翻的物料，并加快进米量，如阻塞-，无法下料，可关机从头拆下，清洗后再从头开机。

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