病害畜禽无害化处理车间操作规程
为---高温化制处理车间正常运行，预防安全生产事故发生，保障生产顺利进行，规定本操作规程。
开机生产前准备
1、检查空气压缩机电源，打开空气压缩机开关，打开气路总阀门及各分路阀门。
2、检查电源、电压是否正常，电器元件、电缆有无过载伤漏电现象。如有异常情况请
及时更换并排除。
3、设备润滑。设备高温转动部位较多。轴承根据要求每周或每天适量加注高温润滑脂，
减速机、冷却塔、风机变速器定期加注或更换齿轮油地一次更换150-300h，以后每六个月更换一次。
4、监察管道、旋转接头、阀门有无渗漏。化制罐主轴密封盘根、进出料口盘根是否磨
损过大，根据情况及时填充或更换。
5、投料前请将各进出料口清理干净，大小气动阀门关闭，将物料内硬质杂物和编织
袋刷出。---块畜禽提前肢解，冷冻的---畜禽要提前解冻，以免损坏设备。开启蒸汽开始投料，投料约3-5t。
一、高温---
1、投料完成请将料口密封处理干净，将气动插板阀关闭。
2、开启蒸汽4.5-6公斤，加温升压大约40分钟左右，蒸汽温度达到135℃，应---罐内的压力3公斤和接近---水解的温度，如果温度超过---水解的压力，稍稍开启旁通阀，直至压力正常。同时调节进气阀，物料内压力2.8-3公斤，40-60分钟可使物料变至纤维状。压力升至3-3.2公斤时，可使骨头等物料破碎。
1、泄压。根据水池温度一次开启冷却塔风机，喷淋塔循环泵，换热器管道循环泵，uv光解除臭装置。并调节蒸汽阀门减少夹层和主轴进气量、将手动排气阀打开1/3左右，直至将压力降至压力表指针指向0mpa，将排气阀完全打开，这个过程不能少于15-20分钟，甚至可以更长注意：本阶段，由于原料本身具有的特殊性和压力的作用，罐内的物质及容易造成排气系统堵塞，所以开启排气阀必须仔细慢慢操作。整个高温---化制过程完毕。
三、烘干过程
2、烘干。正常烘干160-230分钟左右，烘干期间超过150分钟之后要每隔10-20分钟打开进料口注意观察物料烘干情况观察口在烘干机上集气罩上部，观察完毕要关闭观察口门。
3、放料。首先关闭进气阀，缓慢开启出料口
4、关闭用电设备，冲刷消毒清理现场。
以上是手动操作说明，正常情况下使用自动运行处理。
自动运行前将生产前的准备工作做完后，在电脑显示屏上设定好各项参数直接按电脑显示屏上相互对应的启动按钮。电脑将自动完成整个过程。
屠宰废弃物干化机供求信息
大型无害化处理设备的工作原理
大型无害化处理设备的工作原理：
采用高温干化化制原理：利用高压饱和蒸汽，通过夹层的压力与温度，在干热的状态下，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病菌体完全杀灭，实现病死猪无害化处理。副产品为肉骨粉及油脂。
整套病死畜禽无害化处理设备包含预碎、化制、烘干、榨油脱脂、粉碎、传送装置几大部分。原料病死畜禽通过预碎后，传送进化制烘干一体机内，化制与烘干两个步骤集中在该设备内一并处理，利用高温高压进行---熟化处理，杀灭所有病菌后，设备内开启烘干脱水处理流程。烘干后的物料由螺旋输送设备送入榨油机内进行脱脂处理，此时可回收油脂。榨油剩余的残渣经粉碎后产生--肉骨粉。油脂可作为工业用油、饲料用油和生物柴油的原材料，肉骨粉是制作高蛋白宠物饲料和有机肥料的主要添加剂具有---的市场价值，能为客户创造非常---的经济效益。
病死畜禽无害化处理设备原料输送方式
病死畜禽无害化处理设备原料输送方式分为：地上式与地下式两种。
地上式主要采用的方式为料斗提升机，病死畜禽通过提升上料的方式输送至破碎机内，破碎机位置与料斗提升机紧邻。破碎完后物料可用输料泵或螺旋输送器送入高温干化机内。地上式的缺点是易造成污物等外溅，使破碎车间较脏，进料效率慢一些。地上式上料方式适合配置较低的畜禽无害化处理中心使用。
地下式主要采用三轴输送机进行输送进料，破碎车间需做一个破碎坑，土建施工完成。三轴输送机与破碎机、输送泵同时至于破碎坑内部，坑上部设置密封盖板，四周设有不锈钢防护栏。病死畜禽直接倒入三轴输送机内，三轴输送机将病死畜禽匀速输送至破碎机内，破碎完成后通过输料泵，直接打入高温干化机内进行高温---烘干处理。地下式的优点是密封性好，---投料量大，---。
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