油泥处理技术--「多图」

污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。本公司在山东东明石化、新疆、新海石化、长庆油田、辽河油田等全国各地，都有成功案例，并签定长期技术服务协议，在此就不多做说明。而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在10％～60％之间，同时伴有一定量的固体。

污泥干化是通过对污泥加热，降低含水率，减小污泥体积的过程。污泥干化可去除结合水以外的全部水分，减量化程度高，便于后续处理。我们对这些废物进行分析，发现其来源主要包括两点：炼油厂：根据相关数据分析，在炼油厂生产过程中，平均每年产生的废油渣达到8580吨，产生的废油泥约为1万吨，其中自土油泥就达到了9000吨，另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。单独采用干化运行费用较高，而且减量化不够-，通常与焚烧技术联合组成协同焚烧工艺：污泥-行干化，含水率降至40%以下，再进入焚烧炉焚烧处理，污泥焚烧产生的热能回收对污泥进行干化。多用于处理市政污泥，成功的油泥干化工程案例较少。含油污泥进行干化时，需采用间接干化工艺，防止挥发的石油烃类物质与传热介质接触而污染热源。为避免高温油气与氧气接触发生危险，油泥干化工艺对设备的密闭性要求较高，且需要配套完整的干化尾气处理系统。

含油污泥焚烧技术

在国外，焚烧技术是含油污泥常用的无害化处理技术。焚烧后的污泥残渣可以进行综合利用，可以用来铺路或用作建筑材料。在人力不足，时间紧，任务繁重的情况下，该研究所的-将污泥项目列为关键技术突破，以-材料随排放检测。含油污泥焚烧时会产生高温气体，这些高温气体通过换热器可以加热一次鼓风从而提高炉内热量利用率；这些气体也可以通过余热锅炉等设备生产蒸汽，蒸汽可用于含油污泥预处理工序，如干化脱水等。

焚烧技术适用范围较为广泛，不受含油污泥成分复杂的-，适合石油石化行业各类固体废弃物的处理。30%这类污油泥一般情况下不用加水，直接重复工艺流程的步骤即可。但焚烧法不能对污泥中的yuan油进行回收，而且焚烧过程会产生大量的so2、nox等-污染物，现已规定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚烧，需要进行yuan油回收。

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