【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：在粘纸箱时要注意的事项有哪些?
1、要控制好原纸的使用。检查了瓦楞纸的施胶情况，原纸外表吸水性指标效果，假如原纸外表施胶差，吸水性便会偏高，很轻易手冷库低温、潮湿的环境影响，招致纸箱回潮和变软的，整理抗压强度的降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量。纸板的水分含量不能过多，因水分大则纸板的硬度低，影响了纸板的边压指数。在纸箱设备加工纸板的过程当中，单面机和双面机工序上的胶量不能过大。只有这样，才能保质保量地完成后道工序的加工制造任务，才能多出优品，少出废品。一旦上胶量大，纸板的楞形会改变，而瓦楞的形状是间接影响纸板的边压，边压则降低，纸箱的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大。粘合的强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如出现了纸板假粘，纸箱受压之后，面纸或里纸便与瓦楞纸分离的，那纸箱的抗压强度则会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中。尤其注意糊箱机械上糊的间隙压力不能太小，双面机和模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞纸箱设备的外形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。
5、使用泼水剂、防水光油等解决纸箱表面防水防潮问题。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：什么是印-的动态保养?
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来---困难;橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，---时可能使或机器损坏。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净，并把产品指示单挂在产品上，清洁机器周围环境卫生，做好生产记录。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，应先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。购置一台很快就会满足不了生产工艺要求的设备无疑是不明智的，同样，购置一台拥有始终不需要的过高生产能力的设备，尤其当设备的价格较为昂贵时，更是一种不可原谅的损失。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法。
3.机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是---机器运转平稳的一个重要条件，在---印品的前提下，印刷压力越小越好。将整理的资料反馈给总厂，再由负责设备安装、调试、验收部门及---来进行详细认真地编制设备选型调查报告，将各生产厂家设备的各方面情况进行横向、纵向比较，来选择后的厂家。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
全自动裱纸机厂家讲解：贴面机使用的粘合剂配方
首先要准备：水250kg;淀粉50kg;氧水2.5k---碱5kg;---钠0.75kg;硼砂2.5kg;还有消泡剂适量。准备好这些材料后，我们在铁罐中加入清洁水倒人淀粉，开机搅拌待淀粉完全水解后，按顺序加入氧水、片碱溶液，反应完成后呈黄色液体再加入---钠搅拌均匀，然后加入用开水化好的硼砂继续搅拌10分钟，后加入消泡剂，待泡沫退去即可使用。制作过程---别注意，该粘合剂粘度应控制在25s-30s之间，否则自动贴面机工作时要么甩胶，要么粘合不好。【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：包装机械在包装业中的作用可---提高劳动生产率。
我们介绍的这种粘胶剂在制作时均用玉米淀粉，所使用的水质也不要偏硬，辅料、主料均要检验符合标准方可使用，不然要酌情加减用量，切勿顾此失彼。当然现在也有许多像贴面机速干粉等产品，效果也是很---的。能够把对纸板起伏的压力变动控制在较小限度，对纸箱的强度就不会受影响。如果您现在使用的粘胶剂已经完---满足您的要求，您可以继续使用;如果您对现在使用的粘胶剂不太满意，可以采用这种配方先小剂量的尝试一下。
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