塑料行业废气处理工艺
2.1 废气处理流程
塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。
催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法，它在较低的温度下250℃?400℃，利用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是co2和h2o为了保护催化剂，在进行催化燃烧处理时，常常需要根据废气性质的不同，采取不同的预处理方式。
包装印刷废气设备选择应遵循的原则：
1、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案，协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
2、积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、---的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到废气污染、保护环境的目的。
3、妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
rco燃烧方式与co相同，换热方式与rto相同，由于投资堪比rto，能处理的废气种类受催化剂影响又比rto少，很多企业采用rco工艺。
rto与rco废气处理时的十点异同
现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、风险、动力负荷、主设备投资、运行成本等方面进行比较。
两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含---类废气会使催化剂，不适合用rco处理，而如果忽略含---废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以---性的使用rto处理。
如果长期在低温下运行，催化剂性能越来越差，整体处理效果不断下降。如果局部地方温度过高，那么这部分催化剂在高温下活性衰减的速度会加快，导致催化剂使用寿命的下降。
如果局部地方气流速度过大，也就是这个催化剂区域的空速过大催化反应时间减少导致通过这个局部催化剂气体的净化效果也较差，结果导致催化燃烧设备无法达标。
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