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主要类型：不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的不锈钢《gb24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。

铁素体不锈钢含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀-于其他种类不锈钢，属于这一类的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗l氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗l氧化钢使用。这类钢能抵抗-、硝l酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗l氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝l酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍

焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：gtam(气体保护钨极电弧焊)或tig(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用gmaw(气体保护金属电弧焊)和fcaw(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇

　1、焊缝缺陷：　　焊缝缺陷较---，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀　　2、划痕难除去：　　整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢异型管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

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