随着经济与的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益-优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了-的基础和发展方向。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。 这些煤炭应用技术的欠缺或空白，都需要型煤压球机设备来填充，也为日后型煤压球机行业的发展，提供了广阔的前景空间。
型煤压球机构造组成及工作原理：
1.给料部分，主要是实现定量给料来-物料均匀进入对辊间。熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。
2.传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
3.成型部分，主要指主机部分，-部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
型煤压球机设备工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮-同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。二主机液压成型先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压的转向是否正转。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料。矿渣微粉也成为矿粉。河南腾达机械，生产的矿粉压球机是将各种粉料压制成球块，供冶炼使用，不仅解决了资源浪费问题，同时-了资源能源供应日益紧张的局面。
矿粉压球机应用：
矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有-的经济效益和社会效益。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。5、成型技术:成型压力在20~35mpa之间就可获得满意的型煤强度。
矿粉压球机构造与工作原理：
1、给料部分，主要是实现定量给料来-物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分，主要指主机部分，-部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
矿粉压球机是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , -两辊轴同步等速反向其中被动辊液压油缸的活塞顶住恒压式的由斜铁顶住 , 由液压回路及液控制阀和蓄能器-系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。1凉料，经过混捏好的糊料，一般温度达到130-140℃，并含有一定数量的气体。
压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。
1、输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。
2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。
3、 压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。
4、 烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。
5、 烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。
6、烘干机在下班的时候，需要提-小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。
7、严格要求操作工人电控柜必须专人专开，以免出现人身事故。
8、操作说明所有工人必须熟知，必按此严格执行以免造成不-的事故和损坏。
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