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6.操作胶带分切机时，应小心不要使用刀具或硬物划伤或切割每个辊芯。
7.胶带分切机投入运行后，应根据生产情况及时调整设备的---工作状态，-分切机压痕适中，毛刺被切割，两侧切边位置合适。
8.设备不使用时应定期清洁和维护，以-下次可以直接使用。例如，如果每个传动链和齿轮需要每六个月用完一次油，
黄油注射；减速器润滑、缠绕轴衬套和轴润滑、气源处理器油润滑或定期检查各部件螺钉是否松动。请注意，在胶带分切机维护期间，不要用腐蚀性化学品擦拭压花轮、橡胶轮和卷轴。
1.机器提升速度的变化必然会导致整个机器张力的变化；
2.纵切机在卷绕和退绕过程中，卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化必然会引起原料张力的变化。在制动力矩恒定的情况下，退绕直径减小，张力增大。另一方面，如果卷绕扭矩不变，张力将随着卷绕直径的增加而减小。这是操作过程中引起原材料张力变化的主要因素。
3.原材料卷紧密度的变化将同时导致整体张力的变化。
4.切割原料的不均匀性。例如，材料弹性的波动、材料厚度沿宽度和长度方向的变化、材料辊的偏心以及生产环境温度和湿度的变化也会影响整机的张力波动。
5.纵切机的传动机构(如导辊、浮动辊、压平辊等)。)不平衡，气压不稳定。
6.分切过程中速度的变化会影响张力的变化:当操作加速或减速时，主电机的转速会发生变化。首先，当退绕被拉到卷绕部分时，它将引起材料张力的瞬时变化，并且材料必须在一段时间内轻微振动以逐渐稳定张力。这种张力的不稳定性表现在成品辊上的不均匀卷绕和不均匀端面上，这影响了产品。
5.每个部件安装完成后，打开电源测试机器。机器试验过程中不需要安装任何材料，应进行裸试验，观察各部件的运行情况，发现异常，处理停电。
6、胶带机生产设备在不运行的情况下，为了安全起见要断开电源。
除了安装调试之外，边肖还与您分享了使用分切机和切割机时的一些注意事项:
一、纵切机使用注意事项:
1.使用前，应对所有纵切机的主要部件进行检查，并加注润滑油。
2.检查和拆卸分切机时，禁止使用不合适的工具和不科学的操作方法。
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