泰州废金属涡电流分选机厂家按需定制

浅析涡电流分选机磁辊筒皮跟皮带故障的主要原因

涡电流分选机磁辊筒皮跟皮带故障的主要原因有：

1、分选滚筒跟皮带交接的地方进铁或者金属，当皮带跟滚筒交接位置进金属之后---是铁会在磁辊作用力下-，进而把筒皮跟皮带烫坏造成筒皮破损跟皮带的损坏。

2、分选滚筒表面有铁粉或者铁锈吸附

当分选滚筒表面的铁粉铁锈积攒多的时候铁粉会一直吸附在滚筒表面，在滚筒的作用力下会持续-因为会加快筒皮的磨损造成筒皮破坏，当筒皮磨破之后铁粉跟铁锈会在滚筒吸力下进入到磁辊内部。

浅述物料不筛分进涡电流分选机的坏处

物料不筛分直接进涡电流分选机会造成以下几点影响:

1、物料分选率不高只能分选大中直径物料，很小的物料会弹不出来。

2、物料直径太大时(正转小料乱跳，反转大料乱跳)有色金属会乱跳，在乱跳的同时会夹带垃圾物料出来，造成分选后的铜铝不干净。

3、物料部筛分直接进设备还会造成大物料容易卡在分选机的分料板上，造成分料板，皮带的过度磨损影响使用寿命。

涡电流分选机分料板调节技巧及注意事项

1、分料板位置调节要求：要求分料板调节的位置,物料可以跳过分料板进入有色金属回收仓，并且垃圾物料可以从分料板跟皮带间隙中落下，不能卡住或者越过分料板。

2、分料板调节时注意事项：分料板在调节的时候分选机是运行状态，因为皮带表面有凸槽设计，所以分料板在调节时应注意控制间隙，不要大幅度调节以防间隙过小时凸槽将分料板压住卷进设备中。

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