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激光切割机的作业时的注意点

提高---率的激光切割机作业，在这竞争日益加强的环境里也是一种手段。那如何提高工作效率呢，小编主要从三方面说明。

1、加强对新机器的学习和操作的练操作工通过日常的生产，在工作中加强对机器性能的学习和操作技能的熟练，在工作中做到以工作代替练习，在业余时间加强对机器各方面知识的学习，做到遇见机器出现小问题能自己解决，机器出现大问题也能说出自己的见解来帮助问题的解决。使用激光切割设备不会对材料造成损坏，不会造成浪费，所以使用激光切割设备能够让厂家的工作效率有的提升。

2、会同工艺部相关人员做出修改不当的数控切割程序经过---，采用直线开刀的方式，把开刀点定在圆弧上，在切割下来的圆弧截面光洁平整，---了零件的，减少了修磨时间。

3、会同工艺部相关人员对排料方案做出优化经过车间与工艺部协商和讨论后，一般采用两块大梁或腹板共用一条公共边的方法进行切割共用一条长边，并且不影响切割效果。

大功率激光切割关键工艺参数有哪些？

辅助气体：激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。

辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。

激光輸出功率：激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割都有相当大的影响，激光切割所需功率的大小是依据材料的特性和切割的机理而定，理想中的切割速度会使切割面呈现对比平稳的线条，且材料下部不会呈现熔渣。实际操作时，常常设置功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。至于具体的宽度，主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力等有着很大的关系，其的精度---0。

激光加工的好处

(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;

(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

(3)工件不受应力,不易污染;

(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到---的加工精度;

(7)在-环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.

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