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焊接厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起---的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。焊接应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。选焊接方法的原则是：在-焊接接头的前提下，用总成本低的焊接方法。焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

窄间焊接的主要技术关键是看如何-两侧熔透和-电弧中心自动---并处于坡口中心线上，为此，-开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。通过对焊接的规范的调节，割枪喷出的-气流，会在切割钢板熔化的瞬间，在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理。电子束焊，等离子焊，激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的间窄隙焊接法，这也是它广泛受到重视的原因之一。

在焊接过程中施加压力而不加填充材料。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性，但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也---了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的-接头。

焊条电弧焊接：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。总之，激光焊接生产-，加工稳定-，经济效益和社会效益-。属气－渣联合保护。主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝依赖性强依赖于焊工的操作技能及现场发挥。应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于上述行业中各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

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