9S20易车钢隆进现货

上海隆进特殊钢有限公司

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上海隆进特殊钢有限公司提供图片-在钢中加入一定数量的一种或一种以上的铅、钙、硒、碲等易切削元素，以其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削-进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用，易断屑，减轻了磨损，从而了工件的表面粗糙度，了寿命和生产效率。-发展随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性-的铅一硫复合-，又称为超-。此后各种铅一硫二元和多元复合-陆续问世。-生产发展很快，品种和牌号数量不断，产量逐渐上升。在美国、、英国、前联邦德国、五国-中，多者有31个钢号(aisi，少者有7个钢号(foct。品种已经扩大到扁钢和管易。-产量以较多，速度也较快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。生产的-约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。-的分类按所含易切削元素可分为：硫-硫在钢中与锰和铁形成夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，磨损，加工表面粗糙度，寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时，会热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会硬度和强度，韧性，使切屑易于折断和排除，从而-的加工表面粗糙度，但磷含量过高会-塑性，硬度，反而对钢的切削性起有害作用。铅-铅在钢中呈金属颗粒形态，均匀分布或附着于化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起作用，，切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起-的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，钢材被切削的效果更为-。-工艺路线 1:小型材厂电炉＋lf炉＋vd*** 连铸150方坯***钢坯修磨***小型材厂加热***轧制***检验***检查***包装入库。 2:小型材厂电炉＋lf炉＋vd*** 模铸钢锭***大型材厂初轧厂开坯150方***钢坯修磨***小型材厂加热***轧制***检验***检查***包装入库。 3:线材厂电炉＋lf炉＋vd*** 连铸150方坯***钢坯修磨***小型材厂加热***轧制***检验***检查***包装入库。 4:线材厂电炉＋lf炉＋vd*** 模铸钢锭***大型材厂初轧厂开坯150方***钢坯修磨***小型材厂加热***轧制***检验***检查***包装入库。-成材轧制工艺 注意事项： 1:-加热时注意加热温度，-均匀透烧。 2:-在轧制时应-在较高温度下轧制来避免轧件头部开裂。 -加热工艺： 1:加热-时，应在微正压下加热，氧化。 2:加热-时，加热温度应在上限范围内设定。 3:-钢号、加热制度、冷却按表规定；-轧制工艺： 1:-轧制工艺采用b钢种孔型高度。 2:-的设计轧制速度见表，正常轧制时各规格按设计高的80~100%设定。3:当粗轧机组为新孔型时不易生产本钢类，轧制其它钢种500吨后，可安排-生产。 -控温轧制与控制冷却工艺： 1:-棒材进精轧机温度控制在1000~1100℃。 2:-棒材长度按商品长度用孔型剪剪切或无齿锯锯切。-表示1:钢号冠以"y"，以区别于-碳素结构钢。2:字母"y"后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的-，其钢号为"y30"。3:锰含量较高者，亦在钢号后标出"mn"，例如"y40mn"。-的特点⒈加工性能好：产品具有切削流畅，材-良，加工，金相组织好，化学成份、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤等特点；极容易在车床切削，使用寿命和生产效率均40%；⒉电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大产品成本；⒊光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；⒋性：符合欧盟sgs，并通过瑞士。产品可以出口机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；家具：-是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；金属：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；其他元素对切削性能的影响 碳：钢材的被切削性与钢中含碳量有关。含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是断落，而使被切削性下降，加工表面光洁度很差。含碳量过高，组织中珠光体量加多，硬度和强度，会使切削抗力增大，从而使被切削性变坏。易切削结构钢中含碳量以0.15～0.25％为宜。 锰：钢中锰与硫形成化锰夹杂物，使切屑容易断裂，从而钢的被切削性，还能或减弱因硫所引起的热脆性。在-中含锰量应在0.60～1.60％之间，并应保持适当的锰和硫的比值。 硅和铝：硅和铝都有害钢的被切削性能。硅部分固溶于铁素体中，增强钢的硬度。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使的磨损，使用寿命。因此-中的硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成脆硬的氧化铝夹杂物，的磨损。硅和铝加入钢中还会钢的氧含量，使化物夹杂呈细长条状分布，钢的被切削性。 氧和氮：氧在一般钢中是有害的，因为它钢的力学性能。但-中含氧量，会使化物呈纺锤形分布，可钢的被切削性。氮虽能钢的强度，但又能脆性，切削时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮〈0.02％，对被切削性和加工表面起有利作用，但含量过高，钢的强化作用增大，则的寿命。上海隆进特殊钢有限公司提供资料

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