河北水泥回转窑密封来电咨询

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。窑头窑尾密封节煤  以煤粉为燃料的新型干法水泥窑为例，窑头和窑尾漏风量可达0.05～0.08nm3/kg.cl，这部分漏风会对水泥生产带来较大的影响。  这部分漏入空气量在窑系统内需加热到900～1100℃，因此经计算由漏风所带来的热耗增加14～24kcal/kg.cl，折合成标煤耗2.0～3.4kg.ce/t.cl。  节电  同样，以新型干法水泥窑为例， 减少漏风可使高温风机和废气风机负荷降低，带来的节电效果初步估算可达：0.5kwh/t.cl。减少碳排放及其它化学污染物排放  由节煤，可以减少---排放，减少硫及氮氧化物等有害气体的排放。1吨标煤可以产生2.77吨co2，so2为40kg，nox为90kg。 减少粉尘水泥回转窑密封可有效解决漏风、漏料等问题，减少粉尘污染，对治理---天气做出贡献。

在我们的生活中，经常可以看到窑头窑尾密封装置，但是人们对于窑头窑尾密封装置都还不是很了解，就像影响窑头窑尾密封装置使用寿命的是什么？大家可能都不是很了解，下面封达小编就简单的介绍一下吧！

窑头窑尾密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不---，密封摩擦环固定端变形---且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端*大间隙有300mm，*小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机---越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾---漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等---状况，主要原因有一下几点：

1、在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成---，与氧化钙作用生产---钙，而在高温还原气氛下，---钙分解形成二氧化liu，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的---盐或者温度---的复式---盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。

2、未完全燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑nei料面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要靠近窑头些。

总的来说，影响一件产品性能的原因主要是有很多，我们要把这些原因找出来从而使我们水泥回转窑密封的使用寿命变得越来越长。

回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。新型复合柔性密封装置是采用四方联技术，应用新型耐高温、耐磨损的半柔性碳---复合板，做成密闭的整体形锥体，它能够---地配合回转窑端部的复杂运动，使用时其中的一端密闭地固定在窑尾烟室及其窑头罩上，另一端用张紧装置柔性地张紧在回转窑的筒体上，能够有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，并且内部辅助设置了自动回灰以及反射板的装置，此结构显得十分科学，密封效果好，该密封装置实现了集迷宫式、摩擦式和鱼鳞式密封等为一体，博采所长，充分地发挥了材料特性优势，---刚性密封挡料、柔性密学术封隔风的特点，使得动静密封体在设备有限的活动区域内，实现稳定的运转。

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