蛋形金刚石磨头-

cfrp加工用金刚石镀附工具

适宜地将基体和增强材料结合起来从而形成可控性机械特征是复合材料的一个特色。金刚石镀附钻的构造顶角从钻头的中心到边缘有三个变化，这样就减小了钻头外刃在钻削时的轴向力，把cfrp材料分层降到了低。碳纤维增强塑料由于其-的抗拉强度、比湿度、抗腐蚀性而广泛应用在工业机械如汽车、直升机、器械和铁路车辆等领域。此外，cfrp材料在航天领域是一种基础的结构材料，可以减轻飞机机身重量从而提高燃料效率，节省维护成本。

在航天领域，和cfrp材料有关的加工都会应用金刚石镀附工具。金刚石镀附钻，用于cfrp材料的精密钻孔。由于轴向力沿着纤维板叠层方面施力，钻孔时cfrp材料容易出现分层。

随着切削工具磨损的加剧和碎屑粘附在切削刃上，钻削时的抗钻强度也逐渐增大，cfrp材料过度受热，强度也由此降低。为解决这一问题，就不可避免地要应用到金刚石镀附钻。

金刚石镀附钻的构造

金刚石镀附钻的构造

顶角从钻头的中心到边缘有三个变化，这样就减小了钻头外刃在钻削时的轴向力，把cfrp材料分层降到了低。螺旋角和沟槽外形设计之间得到了优化处理，切削刃带有三个顶角且长度得到了缩短处理；这种设计使钻削深孔时的温度得到了控制，不至于过高。

金刚石镀附薄膜的表面。碳纤维增强塑料由于其-的抗拉强度、比湿度、抗腐蚀性而广泛应用在工业机械如汽车、直升机、器械和铁路车辆等领域。通过-金刚石的微结构并对镀附预处理技术进行优化，解决了金刚石镀附薄膜和硬质基体很难结合在一起的问题。图10所示为crfp钻削用sdc型钻头。加工出的孔准确、没有分层和未切割纤维。金刚石镀覆层耐磨性好，提高了工具寿命，实现了稳定钻削。

硬质合金的直接铣削

在模具制备工艺中，为提高模具的准确度，通常采用镀附硬质合金端面铣削来进行直接铣削。随着制造商对模具硬质要求的提高，出现了聚晶金刚石刀具、金刚石镀附硬质合金刀具和单晶金刚石刀具，都可以用于硬质材料的直接铣削。

对于硬质合金模具的直接铣削，传统pcd刀具的硬度不-满足其要求；scd的强度也不够，pcd和金刚石镀附工具的锋利度也不够。在该实验中，主轴速度n=4000，进给速率vf=120mm/min，切割-ap=0。因此，无粘结剂纳米聚晶金刚石便应运而生。bl-pcd的硬度比pcd和scd高、锋利度要比pcd和金刚石镀附都要好；适宜硬质合金模具的直接铣削，-是精加工。

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