液态硅胶机公司-了解更多

液态硅胶(固转液)智能射出供料机 

1、计量、混合充分。

2、 a、b胶1：1配比，定量、快速射出。

3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。

4、 可-成型大剂量产品。

5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

可根据客户产品要求定制机

液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无味透明的，医学安全即食品安全-，可以用于人造填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中-较难掌握技术之一。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封、液体硅橡胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。

液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法，它是由lsr和lim这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业效率，高及低成本生产的新-。同传统的热---hcr成型工艺相比，采用lim工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低lim比hcr节约40%左右等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用lsr及lim工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体注射成型硅橡胶(lim-lsr)具有较好的市场应用前景。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封、液体硅橡胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。

采用冷流道系统，在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，而如果冷却太快的话，它会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5－0.8mm

之间，以-销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，喷嘴和阀门通常要小一些0.2－0.5mm，这样可以较好的控制流量。

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