全自动运模机公司- 云赐智能科技

全自动缝纫机

根据-情况修改或增加各项自动化机械动作，让机器自动化智能工作，有效地提高生产效率，一键式操作，只要一按下启功按钮机器就会全自动工作，只要工人去准备其他的模板。解决传统的电子平车和长臂模板机, 需要工人推行,并且手推出来的车线疏密不均称不标准.工作效率低的弊端。 

本机更有自动摸板识别功能,自动识别摸板图案!还有上下点号笔画位功能,减少工序和工人,使效率提高到了ji致!

服装模板技术将服装结构、服装工艺与服装cad、服装ie工程紧密联系在一起，进行服装裁剪、车缝、熨烫工艺以及操作顺序、动作的改革，提高了企业的生产效率。车缝辅助模板的应用，降低了操作难度，对技术员工要求不高，新员工都可以胜任工作。下图所示为使用车缝辅助模板时，对员工的操作技能要求。

车缝辅助模板的使用，利用模板对车缝材料的固定，使得缝纫的部位、尺寸得到控制，同时对下一道工序的位置进行标定，加工的产品尺寸相对固定。模板操作提高了产品加工准确度，减少返修，提高了。

缝制机械行业成功采用纳米技术

运用表面纳米复合技术制备新型耐磨减摩复合镀层缝纫机技术近日研制成功，该技术可以为国内高速缝纫机提供无油润滑关键材料，为提升我国工业缝纫机的整体技术水平提供技术支持。

   上海市纳米科技与产业发展促进中心研究小组通过对缝纫机技术的研究，获得ni-p-ptfe、ni-p／al2o3、ni-p／sic、ni-p／ptfe-sic以及ni-p／gr-sic等复合镀层。对上述纳米复合镀层热处理前后缝纫机表面的性能及组织结构进行了研究，结果表明缝纫机表面其硬度和耐磨性比ni-p镀层有明显提高，-是热处理之后，ni-p／sic复合镀层的硬度可达hv1206，同时耐磨性得到明显提高，另外al2o3等纳米粒子的引入使ni-p／al2o3复合镀层的晶化温度有明显下降。在样机台架进行了实验，证明运用上述方法制备的复合镀层确实提高了缝纫机零部件的耐磨减摩性能和使用寿命、且具有噪音小、能耗低的特点。部分研究成果已经表明我国缝纫机技术已经再上一层次，经过用户单位的测试，自润滑涂层材料性能达到了国外同类产品的使用要求。

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