尾矿充填站来电咨询 潍坊兴盛机械有限公司

建设备用充填系统，充填站，大幅度地提高了初期充填固定资产投资；

立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为---仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故---影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求；充填系统设计应遵循以下原则：1充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

仓顶溢流水不符合工业水重---用要求，无法形成工业水闭路循环系统，铜矿充填站，减少污水排放量。鉴于上述原因，要想完善立式砂仓充填技术，必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。

在自流输送中，充填倍线过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态不稳，流速过低，

速过高，压力过大，容易产生爆管；

验室数据库研究以及行业内---学者的论证，料浆自流的充填倍线在1.5—56时为合理工况，如果充填倍线过

大，则需降低充填浆体浓度或采用加压膏体输送方式输送。充填倍线确定后，可作为充填方式选取的重要参考

依据，终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。

充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量尾矿混合物。

充填站方式有好多种，金属充填站方式大体有三类，原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。充填作业在回采工作面推进到控顶距时开始进行，随着充填的进行逐步拆管，回收支柱。不同的充填方式从设计开始，膏体充填站项目总承包，就应该考虑系统构成。原矸充填大多在工作面进行，主要是考虑矸石运输、充填方式等，煤矿充填全套设备，似膏体充填大多从地面施工立孔输料，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用风压的。

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