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随着对高产量和-工作面的需求,数控母线加工机的技术发展日新月异。为了满足工作要求,母线的加工尺寸也在增加,数控母线加工机的功率也在增加。其次,控制系统越来越好。弯曲机控制功能逐步完成,-性不断提高。
数控母线加工机通常通过冲压技术进行,该冲压技术是一种压力加工方法,其中使用冲压模具对冲压设备上的片材或热材料施加压力以引起塑性变形或分离以获得所需的一部分形状和大小。冲压通常通过在常温下冷成形材料来进行,并且该板主要用于加工所需的部件,因此它也被称为冷冲压或冲压。冲压是材料压力加工或塑料加工的主要方法。
在母线槽系统中,它通常由以下单元组成:数控母线加工机馈线母线或插入式母线直线单元;根据导体数量的三相四线制和三相五线制增加了额外的pe行,有些制造商为整体接地pe形式提供铝合金外壳。
输入/输出线路单元,与变压器,配电柜等接口;换向单元具有l形单元,t形单元和z形单元;扩展单元有一个伸缩接头总线单元;插件有一个插件盒单元。所有单元通常由母线槽制造商设计,数控母线加工机或者可以根据工程需要进行现场测量,然后采用非标准设计以满足用户和安装需求。母线槽系统通常用于变压器和配电柜之间的连接,以及从配电中心配电盘,机柜到负载线的配线的供电系统。
数控母线加工机系统电流一般为250~5000a,额定电压为400~1000v,防护等级为ip40~ip65。使用前请仔细阅读说明书,打开电源,并确定电机的正向和反向旋转。添加抗磨液压油0度和46度以下32度连续点动按钮,使每个单元运行一周,以确定开关的形成。运输和损坏根据所用铜排的大小,选择合适的压力并将其放入模具中逐一进行测试。
数控母线加工机剪切单元采用双刀切割,切边平整,刺冲孔单元采用六模块整体转盘,-了上下模具的定心,延长了上下模具的使用寿命。模子。无需更换模具,使用更方便快捷,数控母线加工机的生产效率明显高于传统冲床。
母线加工机设计特点:
1.整体造型色彩亮丽,表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理,耐磨耐撞击.
2.四方位阀门控制开关准确指引,正确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置.
3.牢固的电动泵脚踏开关,可控制进、回油.
4.设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口,溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集中,不致撒满到处而凌乱.
5.母线加工机底部装有滑轮,滑轮上装有脚踩开关,以便操作者移动到-的工作场地并把产品固定.
6.为方便操作者使用,在母线加工机设计上增加一个工具柜,以便工具的存放,避免了工具的乱放及丢失.
母线加工机电气控制系统是由强电逻辑控制系统及液压控制电气系统组成,各自独立完成剪切、折弯、冲孔、压麻点等功能。下面为大家介绍一下母线加工机的电器控制原理.
1、母线机电气的性能指标电源:三相四线380v±10%+pe.
电机总功率:12kw
控制电压:ac36v dc24v 50hz
2、操作母线机前须仔细阅读说明书,了解机床的操作步骤,并熟悉各按钮开关,脚踏开关指示灯的作用和意义.
3、开机前合上机器配电箱内侧面的c45开关,将控制电源钥匙开关打开控制板上亮红灯,表示电源接通,然后根据工种可打开相应工位的控制开关, 绿灯亮,设备进入正常的工作状态,在进行来料加工时根据实际需要启动 脚踏开关,工位行程-后自动恢复原状注:此功能由接近限位开关控制,
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