注意事项：
1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加工作量。
2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。
4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5、清洗电机及轴承的清洗剂汽、---不准随使乱倒。
6 、检修场地需打扫干净。
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。
检查方法
1外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
2探温检查法。空载运行20分钟发现异常时应马上停止，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
3通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
4电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
5短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
6万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书或为零，说明该二相绕组相间有短路。
7电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
8电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
轴承损坏或润滑脂---缺失或变质故障处理方法：要先将轴承中变质润滑脂除去，然后用毛刷蘸---等溶剂清洗。用毛刷清扫时，轴承不要转动，以免有毛线等杂物进入轴承滑道。洗净后阴干，如果急用，也可以用干净的棉布擦干，后，加入纯净的润滑脂，一般加至占轴承内腔容积的1/2~1/3 为宜。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承-。在卧式电动机中装配---的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会-。
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