金属热处理常用指南「在线咨询」

2012年2月17日，发布的《关于加强内燃机工业节能减排的意见》，对整个内燃机行业提出节能减排要求，同时对能耗以及废弃物排放提出明确标准。这一意见的颁布，再次激发了社会各界关于机械制造企业节能减排的热论。前瞻网认为，现阶段，热处理成为中国机械制造企业节能减排-。中国是能源消耗大户，机械制造行业是其中很重要的一个组成部分。据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的-首当其冲。因此，前瞻网预判未来5-10年，节能会成为机械制造业一大重要发展趋势，将越来越受到用户和制造商的重视。国内机械制造-的发展战略-地诠释了这一趋势。以山东临工为例，其在节能产品发展的-表现，致使其在经济低迷期，仍取得了丰硕的成就。据前瞻产业研究院数据监测显示，2011年山东临工共出口装载机3819台，出口创汇达1.26亿美元，全年装载机累计出口量跃居全国同行业-名;即使在欧盟、南美等诸多存在硬性指标的市场，该公司同样取得了可喜的成绩：2012年山东临工装载机的海外增幅达到了40%-50%。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电1000-300000hz或更高的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oc，而心部温度升高很小。

选用/高频淬火 编辑高频淬火图册室温时感应电流流入工件表层的-δmm与电流频率fhz的关系为 频率升高，电流透入-降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500khz，常用200～300khz，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000hz，常用2500～8000hz，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层-2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。 3、工频加热：电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

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