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输送带磨损的处理方式

磨损形式均对输送机的正常运行构成---的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会---提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。

1)局部热---技术采用---机进行热---，对于接头局部磨损的部位，采用热---技术能恢复输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于---板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。

2)局部冷---技术对磨损部位打磨处理后，将冷---胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。

3)局部冷粘技术一般采用德国蒂普拓普公

司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短；缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求，清扫器清扫效果不好。但是对于-用率的设备，冷粘技术的推广应用有效地---了---技术的局限性带来的设备压力。

托辊装配

目前托辊装配主要采用托辊液压压床来完成。存在的问题是：

11个行程，当设备调整好后，只有单独1个行程，压完两端的轴承后，需要把托辊搬运到第二个压床，再压装密封。造成功效低，用人多，产量低。也有把轴承和密封同时一起压装的，这是不合乎工艺要求的，往往产生过压，把密封和轴承过度接触，造成无法转动，不在我们的探讨范围。

2调整行程复杂费时。先做大行程粗条，需要松开紧固螺栓，推动机头，然后再调整油缸细扣螺母，用板尺反复测量等等，费工费时，一般的操作工还难以胜任。

3精度低。往往由于过压装，造成托辊卡转。

4液压站处于连续工作状态，消耗能量。

托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

托辊在材质---为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。

托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封---，润滑---是重要使用标准。

托辊占了一台带式输送机总成本的35% ，产生了70%以上的阻力，因此托辊的尤为重要。

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