在使用金属卤化物灯 super uv 作为加速劣化光源的情况下，因为灯光中含有太阳光中所不包含的短波长光线，使得光伏组件中的紫外线吸收剂受损， 因此其劣化机理与实际环境中所引发生的劣化并不相同， 盐田在报告中 使用氙气灯进行 劣化试验。 c. reid 报告称，使用 90 ℃ 50%r.h. 的氙气灯照射 2 周时间，相当于美国亚利桑那州的阳光照射一年。也就是说，土豆煮熟后发电能力比煮熟前提高10倍左右，从而延长供电时间至数日甚至数周。 eva 的脱量可以通过 eva 的 3545/cm 红外线吸收谱进行推算。同时建议，使用紫外萤光灯作为试验光源。太阳能电池板中的 eva 黄变既受到紫外线的影响同时也受到高温高湿环境的影响，到底哪一种因素起支配作用取决于 eva 中所加入的添加剂种类和数量，因此依产品各异。暴露于现实环境中的光伏组件会因 eva 黄变而导致输出功率下降，但实际上的问题是 eva 的分层。背板位于光伏组件的后侧，所受到的太阳光照射强度因安装方式和安装位置而不同，因此其试验条件的设定困难，有人提出按照受光面 30% 的光照强度进行试验。 m. kohl 等人采用紫外线灯进行试验，首先对受光面进行 1000 小时的照射，然后再对后侧背板进行约 330 小时的照射，并按照相反的顺序进行了对比试验，试验结果表明前者对背板造成的黄变更为--- 。
与氟系树脂相比 聚酯树脂 受紫外线照射后容易引起黄变和水解。为此，有人提出改变现有 jet 的产品规格，也有人提出今后有-在 pet 背板上增加一层 uv 吸收膜。
作为-光伏组件安全性的重要一环，我们按照 iec61215 进行了浸水漏电试验以及湿热循环试验，分别对电池板的初始状态以及湿热环境下暴露 2000 小时后的结果进行了测定。
我们还有其他能量损失。电子必须通过外部电路从电池的一侧流到另一侧。由于绿色电力通常价格比普通电价要高，所以对于绿电售电商而言如何吸引消费者眼球-，需绞尽脑汁来吸引消费者。我们可以在电池底部镀上一层金属，以--的导电性。但如果我们将电池顶部完全镀上金属，光子将无法穿过不透光导体，这样就会丧失所有电流在某些电池中，只有上表面而非所有位置使用了透明导体。如果我们只在电池的两侧设置触点，则电子需要经过很长一段距离对于电子而言才能抵达接触点。要知道，硅是半导体，它传输电流的性能没有金属那么好。它的内部电阻称为串联电阻相当高，而高电阻意味着高损耗。为了地降低这些损耗，电池上覆有金属接触网，它可缩短电子移动的距离，同时只覆盖电池表面的一小部分。即使是这样，有些光子也会被网格阻止，网格不能太小，否则它自身的电阻就会过高。
在实际使用电池之前，还要执行其他几个步骤。硅是一种有光泽的材料，这意味着它的反射性能-。被反射的光子不能被电池利用。出于这个原因，在电池顶部采用 抗反射涂层 ，可将反射损失降低到 5% 以下。
后一步是安装玻璃盖板，用来将电池与元件分开，以保护电池。光伏模块由多块电池通常是 36 块串联和并联而成，以提供可用的电压和电流等级，这些电池放在一个坚固的框架中，后部分别引出正---子和负---子，并用玻璃盖板封上。
太阳电池组装工艺简介：
7 、 装框：类似与给玻璃装一个 镜框 ；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。与集中式电站不同，光伏电站的大小对发电效率的影响很小，因此对其经济性的影响也很小，小型光伏系统的投资收益率并不会比大型的低。各边框间用角 键连接 。
8 、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9 、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和 绝缘强度 ，以-组件在-的自然条件雷击等下不被损坏。
10 、 组件测试：测试的目的是对电池的 输出功率 进行标定，测试其输出特性，确定组件的等级。
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