弯管机工作原理
上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,1床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置,以防止发生工1伤事故。
(1)调整前挡板
把后挡板靠紧下刀口,再把样板靠紧后挡板,将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板,去掉样板,装上板料,进行剪切。
(2)调整后挡板
将样板托平对齐下刀口,再把后挡板靠紧样板并固定,去掉样板,再装上板料进行剪切。
(3)调整角挡板
先将样板放在台面上对齐下刀口,调整角挡板并固定,再根据样板调整后挡板,剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
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购买弯管机时的检查标准
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度温石墨化炉,cvd气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备,高中频感应淬火成套设备,大型龙门式数控淬火机床,电机端环感应钎焊设备,磁极线圈便携式钎焊设备,复合锅底高频钎焊设备,复合锅底摩擦压力焊前热传导加热设备,坡口机,钢管焊前加热设备,钢管扩径机,电机转子自动装配线等。要是管材不断断裂,则阐明资料真实太硬,太硬的资料是不能充沛拉伸的,可运用才完整退火的管材来处理问题。
首先要确定液压弯管机的吨位和1大折弯程度,看其是否与标注的一致;其次是断定液压弯管机油缸的直径大小,由于这关系到设备的公称压力,所以这部分检查不可省略;同时还要检查设备的各个组成部件是否齐全、完好。
另外,还有一些参数对液压弯管机的运行来说是很重要的,因此在选购设备的时候也要注意了,包括1大敞开高度、滑块行程调理量,喉口---以及作业速度等等。只需要对液压弯管机的基本常识有所了解的话,就能清晰的分别设备的---坏。
弯管机弯曲速度太快容易导致的问题
弯管机芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其难以---。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓鹅头的现象。数控弯管机加工过程中,由于加热速度比较外,使得模具无法得到均匀的加热效果,这样容易产生较大的温差,而这是应力产生和变化的主要原因所在。
弯管机弯曲速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;3弯管机上所有的高压油管必须定期的检查以---他们仍然在一个---的状态中。速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对全自动弯管机大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器1大弯曲速度的20%--40%为宜。
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