一体化厌氧罐维护保养
一体化厌氧罐具有占地少,有机负荷高,抗冲击能力强,性能稳定,操作管理简单等特点,存在着-的内循环,传质效果好,生物量大。
1、厌氧罐宜3~5年清理、检修一次。各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。
2、搅拌系统应定期检查维护。
3 、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
4、冬季应做好设备、管道、溢流管、安全水封的保温、防冻。
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uasb反应器构造
uasb反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在uasb反应器中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。在无氧的条件下,污水中的厌氧细l菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸,然后在碳烷菌的作用下,进一步发酵形成碳烷、-和氢等,从而使污水得到净化。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器-个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,-是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性cod起到一定的去除作用)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击-失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。uasb系统原理是在形成沉降性能-的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能-的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是uasb系统-运行的-点.
uasb反应器分离装置
三相分离器是uasb反应器有特点和重要的装置。它同时具有两个功能:1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
三相分离器设计要点汇总:1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;2) 在反应器高度为5~7m时,集气室的高度在1.5~2m;3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有-泡沫问题时消泡;5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;6) 出气管的直管应该充--从集气室引出沼气,-是有泡沫的情况。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此,未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。
对于低浓度污水处理,当水力负荷是-性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得l大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的 。
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