10SPB20冷拉钢隆进现货

上海隆进特殊钢有限公司

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上海隆进特殊钢有限公司提供图片---在钢中加入一定数量的一种或一种以上的铅、钙、硒、碲等易切削元素，以其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削-进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用，易断屑，减轻了磨损，从而了工件的表面粗糙度，了寿命和生产效率。---发展随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性-的铅一硫复合---，又称为超---。此后各种铅一硫二元和多元复合---陆续问世。---生产发展很快，品种和牌号数量不断，产量逐渐上升。在美国、、英国、前联邦德国、五国---中，多者有31个钢号(aisi，少者有7个钢号(foct。品种已经扩大到扁钢和管易。---产量以较多，速度也较快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。生产的---约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。---的分类按所含易切削元素可分为：硫---硫在钢中与锰和铁形成夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，磨损，加工表面粗糙度，寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时，会热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会硬度和强度，韧性，使切屑易于折断和排除，从而-的加工表面粗糙度，但磷含量过高会-塑性，硬度，反而对钢的切削性起有害作用。铅---铅在钢中呈金属颗粒形态，均匀分布或附着于化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起作用，，切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易引起---的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，钢材被切削的效果更为-。 国产---：y12 y12pb sae 1213 sae 121b y40 y40mn y20 y35 y100pb y100bi……(jis)/---：sum11 sum12 sum21 sum22 sum23 sum25 sum31 sum32 sum22l　sun23l sum24l　 sum31l 美国(astm)/---：1213 1214 1215 1117 1144 1212 12l14 g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 uns11320 uns g11370 uns g11390 unsg11400 uns g11410 uns g11440 uns g11450 uns g11460 unsg11510 uns g12110 uns g12120 uns g12130 uns g12150 unsg12134 uns g12144 uns g12154 德标dydt---：11n30 11npb30 11b37 11npb37 10s20 10spb20 15mn13 35s20 35spb20 36n14 36npb14 38n28 36npb28 44n28 9n28 1.0736 9npb28 9npb28k 11npb30 1.0718 9npb36 11npb37 1.0737 9s20 11n28 11npb28 12npb35 12n35 10pb20 10spb20 17n20 35s20 35n20　44smn28 46s20 15s20 35s20 45s20 其他元素影响---性能其他元素对钢切削性的影响在---中除上述易切削元素外，其他元素也对钢的切削性有一定影响：⑴碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是断落，使切削性下降，加工表面粗糙度-。碳量过高，组织中珠光体量增多，硬度及强度，使切削抗力增大，切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0．15%～0．25%为宜。⑵锰。钢中锰与硫形成化锰夹杂，使切屑易于断裂，钢的切削性，还能或减弱因硫所引起的热脆性。因此，在---中应-锰含量在0．60%～1．60%之间，并保持适当的mn/s的比值。⑶硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中，钢的硬度，使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使的磨损，使用寿命。故---中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成脆硬的氧化铝夹杂，的磨损。硅和铝加入钢中还会钢的氧含量，使化物夹杂呈细长条状分布，恶化钢的切削性。⑷氧和氮。氧在钢中一般是有害的，因为它钢的力学性能，但---中氧含量，会使化物呈纺锤形分布，钢的切削性。氮虽能钢的强度，但脆性，切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮≤0．002%时对切削性和工件表面起有利作用，但含量过高时，钢的强化作用增大，对寿命不利。---的生产工艺生产工艺---可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫---宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或化铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特殊要求，应尽量钢中硅含量，以钢的切削性，并要进行充分脱氧，防止产纹。在冶炼中产生的硫、铅等有害气体，必须用通风装置排除，并应有治污染等设施处理。---中含硫较高时，会有热脆倾向，不利热加工，-注意。冷加工时力求外形尺寸，表面-，以在自动机床上切削加工性能。上海隆进特殊钢有限公司提供资料

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