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塑编油墨的印刷粘度多少才合适

 据塑编油墨厂家介绍，在印刷塑料薄膜中，如果塑编油墨的粘度过大，整个水墨体系就处于过度饱和的状态，颜料等物质流动性就差，不能均匀分散，而是成团出现，容易积在一起出现堵版现象。

    印刷粘度过大除了会出现堵版还会出现脏版问题，通常脏版现象除了与刀的软硬度、刀的压力的接触角度、版筒的等有关外，主要还于水墨的印刷粘度有关，水墨的粘度过大容易粘在滚筒上，这样便出现片状污脏。但是水墨的印刷粘度小，脏版现象就不容易发生。以上的两种印刷方式都可以调配出不同的塑编油墨配方，使得印刷效果大大提高，生产效率提高，真正为客户做到省心省力省成本。    但是，如果水性塑料油墨的印刷粘度太小，也不能在干燥后结成平滑的膜层，印品会泛白，光泽会差。因此控制住油墨的粘度才能-的同时，提-率与成品率。

编织袋油墨调配的重要性

编织袋油墨厂家表示，调配编织袋油墨需要注意三点：一、用白墨不用稀释剂；二、调色时以白墨为主，往白墨中加入少许色墨；三、选色应准确。下面我们就来了解一下。

　　选择调色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨。制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断，其应加入多少白墨或者调油墨进行调色。先用少量的原色墨进行调试，调配出来的油墨色相达到样板颜色要求，再大批量地进行调墨。不允许把溶剂用于淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大-低油墨的光泽及亮度。    所以，编织袋水性油墨调配是非常重要的过程，我们需要-注意才可以。

塑编油墨为什么会干涸

塑编油墨在印刷的时候是有印刷技巧的，如果印刷失误会导致很多问题的产生，所以我们要知道有哪些问题，这样在操作印刷的时候就可以避免，比如为什么会干涸。下面就让塑编油墨厂家来介绍一下吧。

1、在印刷之前没有清洗干净，上面残留了灰尘和污垢，这样会出现大面积的干涸、

2、加入的溶剂比较多，干燥速度加快，印刷速度跟不上造成干涸

3、环境不适合印刷，比如干燥热风吹到了版面上。

4、操作人员经验不足，也会造成干涸，所以在塑编油墨厂家购买时要了解相应的方法。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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