自动圆锯片研磨机服务为先 汉德锯业-
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制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度---。快速的检查方式,可以通过声音来判断,例如设备在运作时有异响、锯片运作时所发出的声音不平稳等,均是设备不稳定或老化---的表现之一。原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点1300~1500℃的时候,硬化相与粘结金属便形成共晶合金。
经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。
圆锯片根据锯切方向、加工对象和应用场合等因素而选择不同的牌号和颗粒度的硬质合金,---锯齿硬度、冲击韧性和耐磨性达到匹配。提高工件的切削、延长圆锯片---度和---锯齿的冲击韧性。
修磨与维护
圆锯片使用后,为---锯切和安全,必须由熟练的操作工及时重磨和清洁圆锯片。当出现下列情况时,锯齿需要重磨。
● 锯齿刃口缩短量大于0.2mm时;
● 锯齿有崩刃;
● 工件表面起毛;
● 锯切功率陡增。
应定时清除锯齿表面上的污垢,---锯切效果。
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选择一张---的圆锯片是降低锯切成本和延长锯片使用时长的基础。在操作中我们应该注意以下几点:
1、工作人员应熟悉图样、技术要求工艺的内容,并熟悉所用的设备性能。严格遵守安全操作规程及设备的维护保养。
2、定位:把工件按工艺要求,放在夹具中,使工件对加工机械和锯片有一个合适的位置,从而使加工后工件符合图纸要求。锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。
3、装夹:工件在加工前的定位称为夹紧。装夹时应注意:减少装夹次数,夹紧力不能使工件变形或产生位移。夹紧力的施力方向在工件加工中应不产生松动。
4、把握好切削速度、进给量以及切削---。
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