铣刀盘厂--,川业抗振刀杆定制
高速切削铝合金加工刀杆还存在许多问题,如缺乏高速切削工艺数据库、切削用量及刀杆欠优化,加工工艺的优化来源于对高速切削机理的深入、系统的研究,而揭示高速切削中温度动态变化规律是切削机理研究的一个重要方面。
所以高速切削时对自己磨制的铝合金加工刀杆后角可以大一点,提高刀杆锋利度,还要注意对前刀面的抛光,砂轮的微粒要细,这样才能磨出锋利的刀杆,点尖时,点尖角度小一些,这样加工出的效果好一些。
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车刀要掌握它的各个角度,刀具的主要角度有前角、后角、副偏角和刃倾角,各角度的作用是什么呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
1、前角:是切削时的锋利作用;角度越大,刀具越锋利,但刀尖强度越薄弱,一般在5---8°;
2、后角:减小切削时后刀面与工件摩擦的作用,后角越大,摩擦力越小,但刀尖强度越小,一般取3---5°;
3、副偏角:减小副后刀面与工件的摩擦,大小主取决于刀具的本身和加工时的要求;
4、刃倾角:主要控制切屑可排出方向,正值切屑向后排,副值向前派,0°时向上排;
5、主偏角:控制轴向和径向力的比例,常用的刀具有90°、45°、60°、75°等,主要根据实际加工情况来选择。
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刀具要在强力、高温和剧烈的摩擦条件下工作,同时还要承受冲击和振动,因此刀具材料应满足哪些基本要求呢?东莞市川业五金有限公司来给大家简单的介绍一下吧,以便于大家了解。
1、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度,以便切入工件,在常温下,刀具材料的硬度一般应在60hrc以上;
2、具备足够的强度和韧性,刀具才能承受切削力和切削时产生的振动,以防脆性断裂和崩刃;
3、具有抵抗磨损的能力,刀具在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能;
4、为便于刀具本身的制造,刀具材料还应具有一定的工艺性能,如切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
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