特氟龙喷涂的产品的优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有---的机械韧性;即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学---和溶剂，表现出惰性、---强酸强碱、水和各种有机i溶剂。
特氟龙涂料管耐气候——有塑料中i佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数i低者。
不粘附——是固体材料中i小的表面张力，不粘附任何物质。
---i害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无---反应。
电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。
特氟龙涂料相对分子较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。特氟龙涂料分子中cf2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较碳稍大，所以相邻的cf2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了特氟龙涂料的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
特氟龙的喷涂工艺
第i一步：将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的etfe粉料倾放在模腔内，然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内；
第二步：特氟龙装置使圆筒形设备的模具在旋转体内以圆筒设备的轴心线方向旋转的同时，又以圆筒设备的圆周方向旋转，即相称于设备在两个互相垂直的轴线方向各自旋转；
第三步：旋转体在加热炉内，在加热前提下---地旋转，使模腔内的粉料能在设备内壁面全部平均接触；内腔壁上先接触的粉料在一定题目前提下被熔融，后面在不断的旋转过程中，设备内壁就会形成一定厚度的衬里，反复喷涂和烘烤；对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。滚涂衬氟反应釜采用i高标的热旋转工艺和入口高机能原料，根据用户的不同使用要求，选用公道的配方及i佳的衬里厚度，将氟塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与氟塑料成为一体，结协力强，特氟龙可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无针i孔，耐冲击强度高，抗渗透渗出机能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系数小，不易结垢等特点。各种开式反应釜、闭式反应釜、非标反应釜均可加工。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺，可整体一次成型，无开裂、无渗透渗出，氟材料与钢基体之间的粘协力强，当设备处于负压---前提下，不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动，后制得的设备的工艺过程。
特氟隆喷涂ptfe喷涂抗粘性的-
特氟龙喷涂中由于聚四氟乙烯ptfe聚合成的聚四氟乙烯ptfe分子---是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子几乎对所有的物质都产生排斥，即使黏合剂也很难与其粘附。
特氟龙喷涂之所以难粘，可以从以下几个方面进行分析：
1、 特氟龙喷涂结构高度对称，属于非极性高分子。黏合剂吸附在ptfe表面是由范德华力所引起的，范德华力包 括取向力、-力和色散力。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和-力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。
2、 特氟龙喷涂表面能低，接触角 大，黏合剂不能充分润湿ptfe，从而不能---粘附。3化学稳定性好，当黏合剂涂在ptfe表面时，很难发生高聚物分子互相扩散和缠结，不能形成较强的粘 附力。
既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢？目前有两种技术可以让特氟隆附着在各种锅的表面：一是“高温烧结 法”，也就是将特氟隆加热到---的温度，然后将其结实的压在有待附着的表面；二是先将涂料喷涂在锅的表面，再加热固化。后一种方法的缺点是不粘涂层附着不 牢靠。
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