二手水稳拌合站价格常用指南

稳定土拌和设备的操作：

1.在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以-设备能连续、gao效地工作。

2.各种物料应符合稳定上拌和站设备适用材料范围的要求,同时,各种物料应有严格的管理,以免发生损坏设备的责任事故。

3.测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

4.料门开度和级配皮带机速度的调整.根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调.不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求.做好以上调整后,便可开始工作。

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”-的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

     稳定土拌合设备是生产的稳定材料-拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰含水量在 10-15% 、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。稳定土拌合设备预制地基时，要-其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式为电脑式计量，电机调速方式为变频调速，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；稳定土拌合站广泛用于修筑-级公路、城市道路、机场、港口等工程的-稳定材料的拌和施工。

稳定土拌合设备的电器设备的维护对象一般包括：电动机、电器控制柜包括接触器、继电器及保护装置和电气线路。

      1.要经常清扫稳定土拌合站电气柜内的灰尘和油污，-要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。灰尘进入电动机或者控制柜以后，容易造成电气绝缘电阻下降、触头接触-、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。

      2.维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

      3.为-稳定土拌合站电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。

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