磨床厂家- 曙光高精密磨床

内圆磨床和外圆磨床有什么区别

行星作业时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线反转，以完成圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

无心:作业时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可起浮，以-表里圆的同心度。小标准内圆磨床的砂轮转速高可达十几万转每分。在大批量生产中运用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺度。

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外外表和轴肩端面的磨床;运用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外外表及轴肩端面磨床。

主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘设备等部件构成。车头，磨头可转视点、用于修磨顶针及皮辊倒角用-夹具。外圆磨床结构是主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘设备等部件构成。车头，磨头可转视点、用于修磨顶针及皮辊倒角用-夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

外圆磨床以对砂轮的精修和细修来-磨削工件精度

修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分，以冲走浮砂，防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。

砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动，若手感平整光滑如触镜面，说明砂轮修整-；若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。

数控外圆磨床磨料的选择：

对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面。如合金钢轧辊选用铬刚玉pa砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉za砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉sa。

数控外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度24~60砂轮。精磨时选用细粒度60~100砂轮。精密磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉w63~w14砂轮。

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