内孔加工服务「在线咨询」

我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

拉孔与其它孔加工方法比较，具有以下特点：

1拉刀使用-   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削过程中，每个刀齿工作时间短，拉刀磨损慢，因此拉刀-度高，使用-。

2拉削运动简单    拉削的主运动是拉刀的轴向移动，而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此，拉床只有主运动，没有进给运动，拉床结构简单，---方便。但拉刀结构较复杂，制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。

立式拉床

用途特点：

　　1、用于拉屑各种几何形状的通孔?适于成批生产及大里生产?

　　2、拉床有单工位和多工位拉床，高速、篙效、-。

　　3、拉床具有自动接刀送刀，拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。

　　5、机床与液压电器系统为一体式plc可编程控制。 

加工过程中的注意事项：

1准确校正夹具分度头、尾座的位置，-工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。

2仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。

3细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。 

4合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。

铣槽底圆弧面

键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度 ，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。

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