广元铸铝件生产厂商

压力铸造

压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

工艺特点

优点：

1、压铸时金属液体承受压力高，流速快

2、产品-，尺寸稳定，互换性好；

3、生产效率-，压铸模使用次数多；

4、适合大批大量生产，经济效益好。

缺点：

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；

3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。

应用：压铸件应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、、钟表、照相机和日用五金等多个行业。

压铸铝模具的形状和精度、表面要求和内部、生产操作的顺利程度等方面，常常是与压铸模的设计和制造有直接关系的。重要的是模具设计并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用与压铸铝模具的关系也就相对地固定了。这就是模具的设计和制造一定要建立在与压铸工艺要求相适应的基础上的缘故。因此，在某种程度上来说，压铸模与压铸工艺、生产操作存在着-密切而又互为制约、互相影响的特殊关系。其中，压铸模的设计，实质上则是对生产过程中可能出现的各种因素的预计的综合反映。所以，在设计的过程中，通过分析压铸铝模具结构、熟悉操作过程、了解工艺参数能够施行的可能程度、掌握在不同情况下的填充条件以及考虑到对经济效果的影响等等步骤，才能设计出合理的、切合实用并能满足生产要求的压铸模。

铸造铝合金的成分和分组

随着现代工业的发展，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，为了满足各种工程的需要，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。

铸造铝合金中常含有的合金元素：硅si、铜cu、镁mg、锌zn、锡sn和其他一些元素如锰mn、锆zr、钛ti等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：

1、铸造铝--硅合金；

2、铸造铝--铜合金；

3、铸造铝--镁合金；

4、铸造铝--锌合金。

按照gb1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，主要化学成分和杂质含量。

铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。

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