山西480公斤碳化硅石墨坩埚设计
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为了降低磨矿成本和防止产生过磨、泥化现象,试验工艺流程采用阶段磨矿、弱磁选一强磁选工艺流程,原矿一段磨矿至-.74mm占75,采用1次弱磁选,1次强磁选抛尾,1次弱磁选,1次强磁选粗精矿再磨矿至-.37mm后,进行2次弱磁选,2次强磁选抛尾。根据此工艺试验选用的弱磁选机为普通磁感应强度.16t磁选机,强磁选机采用slon立环脉动高梯度磁选机,一段磨选的试验结果见表4。从表4可见,原矿采用一段磨矿、1次弱磁选、1次强磁选作业抛尾,综合铁精矿品位可达到44.2,产率59.16,回收率85.89,可抛去4.84的尾矿,大幅减少二段再磨矿量,抛尾效果较好。
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